弗劳恩霍夫激光技术研究所开发出电弧和激光组合3D打印机技术:COLLAR Hybrid

根据3D自然科学谷的市场研究课题，线楔增材仿造 (WAAM) 和线等离子塑料沉积层 (WLMD)。这两种工艺应用都有与系统设计相关的优点和弱点：与 WAAM 远比，WLMD 以致于，沉积层速度低，但其特点是热量输出低，并且可以在所需后方精确地形成层。出于这个原因，它在机械工程制造业中会尤其无需。如果无需更是好的原材料工作效率，WAAM 是更是好的选择，不过可借助于的表层更是波浪，层堆积明显更是坚硬。

静电和等离子配对3D打印机应用:COLLAR Hybrid

© 弗赖堡Fraunhofer ILT弗劳恩普利等离子研究课题所

根据3D自然科学谷的市场观察，来自德国弗赖堡的弗劳恩普利等离子应用研究课题所Fraunhofer ILT 为 DVS 研究课题项目“KoaxHybrid”开发了静电机械原材料和等离子塑料沉积层融合的3D打印机应用。

在弗赖堡，Fraunhofer研究课题所的工程师开发了一种最初反射镜，该系统设计采用玻璃封装和静电炬，将气体庇护所金属静电 (GMA) 机械原材料和等离子塑料沉积层与环形光束相辅相成在一起，从而创造者了一种全最初工艺应用。

静电和等离子配对3D打印机应用:COLLAR Hybrid

© 弗赖堡Fraunhofer ILT弗劳恩普利等离子研究课题所

当这些工艺应用双管配对时，沉积层速度可进一步提高高达 150%，因此这种 3D 打印机工艺应用也可运用于大型电子设备。由于表层海螺度降低，根据Fraunhofer ILT，与纯粹的WAAM 工艺应用远比，所需的后处理量显着减低。

并不相同类型的金属3D打印机应用的原材料工作效率

© 3D自然科学谷份文件

/ 配对工艺应用确保协同效应

静电增材仿造是一种成熟且有力的工艺应用，因为不仅可以成本低授予必要的系统设计应用，而且大多数金属塑料都可以用它来原材料。但是，静电不能像等离子束那样精确聚焦。不能像等离子一样运用于产生精细和精确的轨迹。

作为适时，弗劳恩普利等离子应用研究课题所Fraunhofer LIT开发并建造了一种相同的换用反射镜，该系统设计采用玻璃封装和换用静电炬，运用于高转速机械原材料和增材仿造。能源被叠加，两个单独的3D打印机过程的占优势被不利地相辅相成起来。

在融合工艺应用中会，金属丝末端和封装相互间的静电被环形等离子辐射围攻，就像被套环一样。这种配对却是的想法是，静电楔线只能突破这个等离子项圈，并被强制为了让。最初工艺应用因其“强制为了让”而原指COLLAR Hybrid，COLLAR指的是两种工艺应用的联合双管等离子楔。

弗劳恩普利 ILT 正要运用于最初系统设计应用进一步开发具有环形等离子束和静电应用的金属 3D 打印机。同时，弗赖堡制造业所学校机械原材料与连接研究课题所 (ISF) 正要开发具有环形焦点的与方向无关的融合机械原材料和双管送丝。这两个用例都是 DVS 研究课题项目 KoaxHybrid 的一部分。

/ 最初仿造复杂性

最初融合工艺应用与众并不相同的不仅仅是更是好的机械原材料速度——根据初步试验中，与静电焊远比进一步提高了近 100%的速度，还带来了最初仿造复杂性。

根据Fraunhofer LIT，以往的静电焊的原材料过程中会，当涉及到不仅是线性的焊时，会趋于很困难，在每个拐角或曲线上，传统的设置都必须旋转，这会导致在路径编程总体牺牲庞大的努力。

而COLLAR Hybrid工艺应用其反射镜可以借助于任何方向的机械原材料。此外，它还有望产生另一个积极受到影响：运用于等离子工艺应用（静电完全关停或以低转速关停），可以沉积层具有挑战性的区域和精细结构；运用于多数静电工艺应用，较宽的结构，例如宽肋或具有大沉积层速度的区域，可以更是快地沉积层塑料，生产成本实用性更是好，能量输出更是低。

完全相同的相结合意图也适运用于铝或铬等塑料，否则它们通常无需更是昂贵的带有粉红色或粉红色等离子的光束源。例如，Fraunhofer ILT运用于静电分解镍层，其熔解环境温度为2,200°C，但是下面的铝层只有 660°C 的熔解环境温度，然后可以用较低的综合转速透过机械原材料或原材料。

唯之既较深，行之则远。基于全球范围内精湛的仿造业专家心腹网络，3D自然科学谷为同业提供全球视角的增材与智能仿造较深度观察。有关增材仿造领域的更是多研究课题，请关注3D自然科学谷发布的份文件系列。

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