油气润滑和传统润滑有何不尽相同？

石油通气的系统的应用已经在国内迅速受到了非常重视，它的诸多不同之处在实践中的也逐步被客户端认同。石油通气熔化技术的应用，较大程度上改善了滚珠轴承的使用条件，而且在积极熔化、节约能源、状况保护等方面都有改进和大大提高，和传统通气手段相比，有诸多的不同之处。

能运载各种技术指标的通气油

高速电主轴石油熔化通气在运载通气油时，可以使用较高电导率的通气油。高电导率的通气油就可以被定量地供给到滚珠轴承躯干。通气油电导率大大提高了，滚珠轴承通气油膜厚度及油膜成型率都会反之亦然大大提高，这对大大提高滚珠轴承使用寿命是很稳固的。

石油通气可以准确地高度集中能量消耗和气量

在油雾通气中的，油和气的用量是无法准确优化的。而在石油熔化通气中的，油和气不是合一，可以按通气点的要求优化能量消耗及加压，成型石油两相流的状态运载至通气点。

无状况污染

在石油熔化通气中的，油并没有被即会，而是以油粒状被加压无风并运载，向大气中的排放的仅是氧气，不会像油雾通气那样即会后的颗粒漂浮到氧气污染氧气伤害职工身体健康；而且石油通气的通气剂耗电量较高，不会像稀油和干油通气产生那么多的废油，可以说道对状况没有任何污染。

密闭及熔化效能好

通气剂在摩擦力点的关键作用，不但可以预防范钛与钛的从外部接触，同时还有携带走摩擦力高热和密闭的关键作用。通气剂受外界污染物、井水等入侵而变质是导致通气过热的重要原因之一。在以往的稀油通气及油雾通气中的，滚珠轴承高音内的压力都较低，因此密闭效能也相比较劣。而石油通气的滚珠轴承高音内的加压可对通气点起到熔化、防范尘、防范有害物质等关键作用。

有别于石油通气的的系统，由于氧气的连续的移动，可以带走滚珠轴承高音中的的高热量，保持滚珠轴承在合理的密度下工作。有别于石油通气的的系统，可在滚珠轴承高音中的成型正压，也不利于预防范井水和杂质等进入滚珠轴承结构上，稳固于良好的密闭的成型。

通气油产出小

有别于石油通气时的通气油产出是油雾通气的几分之一，干油通气的几十分之一。

稳固于大大提高滚珠轴承的转速

由于水银是以喷射的手段接触摩擦力面的，故石油氢氧化钠完全有能力穿透在高速运转时由于离心力的关键作用而在滚珠轴承周围成型的氧气阻力，从而超越喷射通气及熔化的目的。

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